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廈門薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150*

產(chǎn)品特點(diǎn):廈門薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150*薄膜蒸發(fā)器(Thin film evaporator)是一種蒸?發(fā)器的類型,特點(diǎn)是物料液體沿加熱?管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳?熱和蒸發(fā),優(yōu)點(diǎn)是傳?熱效率高,蒸發(fā)速度快,物料停留時(shí)間短,因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)

更新時(shí)間:2024-08-20

產(chǎn)品型號(hào):

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:杭州

產(chǎn)品詳情

廈門薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150*2.應(yīng)用領(lǐng)域:

精細(xì)化工,如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等

醫(yī)藥領(lǐng)域:如提取天然維生素AE等.制取氨?基酸及葡萄糖的衍生物等等

食品行業(yè):如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領(lǐng)域:石油行業(yè),日用化學(xué),環(huán)保領(lǐng)域等等

 

廈門薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150*刮板式薄膜蒸發(fā)器功能及配置的詳細(xì)介紹 

刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用刮板系統(tǒng)強(qiáng)制將液體成膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備,也可以進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作,可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工、環(huán)保等行業(yè);除此之外,刮板式薄膜蒸發(fā)器系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機(jī)溶劑的工藝。 

由于短程蒸餾是利用分子自由程的大小達(dá)到分離的目的,在距離蒸發(fā)面一定的位置設(shè)置一冷凝面,,使能夠到達(dá)此面的物質(zhì)分離出來(lái)。而刮板式薄膜蒸發(fā)器的薄膜蒸發(fā)工藝只是使蒸發(fā)的過程在蒸發(fā)面上行成薄膜而加快蒸發(fā)的速度。當(dāng)然,短程蒸餾也是在蒸發(fā)面上行成薄膜進(jìn)行的。

上述是刮板式薄膜蒸發(fā)器的功能,接下來(lái)細(xì)細(xì)了解一下刮板式薄膜蒸發(fā)器的配置,它的刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*抗腐蝕的功效;且2.系統(tǒng)的溫度可以達(dá)到200℃,夾套溫度可達(dá)到300℃。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的刮板系統(tǒng)將通過轉(zhuǎn)動(dòng)將液體強(qiáng)制成薄膜,提供蒸發(fā)效率,減少操作時(shí)間;高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜。而設(shè)備蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成,可很好的觀察到整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過程。

在刮板式薄膜蒸發(fā)器中,所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,*抗腐蝕;除了現(xiàn)有的一些型號(hào)之后,生產(chǎn)廠家還能根據(jù)客戶要求,可以做到其他規(guī)格的刮板式薄膜蒸發(fā)器,另可定制離心式自清潔滾輪系統(tǒng)的薄膜蒸發(fā)器,適用于不同的生產(chǎn)場(chǎng)合。 

刮板式薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)管內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片,將葉片邊緣與管壁間距控制在0.25-1.5mm之間;葉片由外加動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng),原料切線方向進(jìn)入蒸發(fā)管,因此具有沿管壁向外的離心力。終,料液在這離心力、重力以及葉片的刮帶作用下,在管壁上形成一層旋轉(zhuǎn)向下的薄膜,在夾層蒸汽加熱下不斷蒸發(fā),實(shí)現(xiàn)物質(zhì)之間的分離。

 

4產(chǎn)品說明:

薄膜蒸發(fā)器是一個(gè)在1~0.001mbar真空壓力下受熱分離的技術(shù)過程,較低的揮發(fā)溫度,非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。

蒸發(fā)裝置基本部件:加熱夾套的圓柱型筒體(直徑可選),轉(zhuǎn)子;在轉(zhuǎn)子上附有刮膜器和防飛濺裝置,轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體旋轉(zhuǎn)

蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞通過抽氣就到冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。

 

新型刮板薄膜蒸發(fā)器的物料蒸發(fā)原理 

刮板薄膜蒸發(fā)器除了應(yīng)用于輕工業(yè)之外還可適用于石油、化工、中西制藥、環(huán)保等領(lǐng)域,應(yīng)用范圍及廣,是一種新型的蒸發(fā)器。那么企業(yè)在選購(gòu)這種刮板薄膜蒸發(fā)器設(shè)備的時(shí)候通常會(huì)優(yōu)先考慮性能方面,畢竟一臺(tái)設(shè)備的工作效率才是企業(yè)選擇的關(guān)鍵,價(jià)格只是輔助決定,那么改進(jìn)后的刮板薄膜蒸發(fā)器的性能優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪些方面呢

刮板蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備,也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作。由加料管引入,經(jīng)轉(zhuǎn)軸中部的布料盤分布。然后,料液被漿葉所掃刮,在傳熱壁面上涂敷成膜。膜層受熱蒸發(fā)后會(huì)減薄。后進(jìn)入的料液又被后繼而來(lái)的漿葉掃刮,行成新膜,再蒸發(fā),如此反復(fù)進(jìn)行。料液漸被濃縮,后由卸料錐卸出,蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽,經(jīng)蒸汽頭,由出口排出。

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