南京智能蒸餾儀CYZL-6全自動常壓蒸餾裝置

技術(shù)參數(shù)：

1、型號：CYZL-6

2、加熱方式：電加熱

3、冷卻方式：內(nèi)置風冷式循環(huán)水裝置，無需外接循環(huán)水，如對循環(huán)水溫要求高，可以外接其他循環(huán)水裝置

4、顯示方式：7英寸大液晶觸摸屏

4、加熱單元：6個遠紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨控制；

5、升溫時間：8-20min

6、蒸餾速度：12ml/min；

7、時間控制：0-999min（可調(diào)）

8、重量設定：0-250g （可根據(jù)客戶要求設定）

9、溫度顯示：室溫-400度

10、終點控制：自動偵測蒸餾終點功能，稱重與時間雙重控制，自動停止加熱，控制精度±2ml

11、防倒吸：設有防真空電磁閥，具有防倒吸功能；

12、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6，

13、額定電壓/頻率：220V/50HZ；

14、外形尺寸：900*450*850mm

南京智能蒸餾儀CYZL-6全自動常壓蒸餾裝置智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能，可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；智能一體化蒸餾儀蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，實現(xiàn)了智能加熱控制。
　　在水質(zhì)化驗和食品檢測中，智能一體化蒸餾儀操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險。
　　該產(chǎn)品是根據(jù)實驗室智能一體化蒸餾儀處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。儀器操作簡單，使用方便，美觀實用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計量認證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結(jié)果準確可靠，回收率達95%以上。
　　智能一體化蒸餾儀廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實驗。
 操作說明：
　　1.檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
　　打開冷水循環(huán)開關，冷凝管開始進水，觀察各接口是否漏水，若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環(huán)水加滿后，水箱正常液位在黃線與紅線之間。可以通過儀器正面右側(cè)綠色的水流計是否旋轉(zhuǎn)來判斷循環(huán)水是否正常運行。
　　2.具體操作方式
　　將蒸餾瓶內(nèi)加入蒸餾水，上面通過中空的密封塞、軟管與防倒吸裝置密封連通，長臂口與冷凝瓶密封連通，冷凝瓶餾出液通過軟管與接收瓶密封連通。
　　2.1選擇蒸餾實驗
　　打開總開關、輔開關，進入“預設菜單"界面，按“選擇"鍵選中“1.實驗選擇"按“確認"鍵進入“實驗選擇"界面，再按“選擇"鍵選中“"，按“確認"鍵選中，按“返回"鍵回到“預設菜單"界面。針對每個實驗的蒸餾終點控制：重量設定、時間設定，都設有默認的值，用戶可以根據(jù)需求自行調(diào)節(jié)。
　　2.2選擇整機功率
　　在“預設菜單"界面，選中“2.整機功率"后按“確認"鍵進入，選擇所需功率按“確認"選中，返回到“預設菜單"界面。此項根據(jù)用戶的需求及電源電壓的承載能力選擇，出廠前默認設置為3600w。
　　3.3選擇控制模式
　　在“預設菜單"界面，通過選擇選中“3.控制模式"后按“確認"鍵進入，選擇所需的控制模式，按“返回"鍵到“預設菜單"界面。此項可以根據(jù)用戶的需求自行設定，無特需要求可默認出廠設定“雙重控制"(時間、重量控制蒸餾終點，兩者采用優(yōu)先控制的原則)。
 
使用時注意事項：
　　1.儀器初次使用時，建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結(jié)成，液位加至液位窗紅色標示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要超過紅色標示線。
　　2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣。
　　3.實驗過程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準確性。
　　4.當夏季室溫高于25℃時，制冷效果會下降，建議外接制配套冷裝置或接自來水降溫冷卻。
　　5.當冬季室溫低于0℃時，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導致無法使用。
　　6.稱重傳感器量程3㎏，若有其他需要請用時間控制模式進行。
7.對于兩次連續(xù)蒸餾實驗，為保證冷凝效果，次試驗結(jié)束后，冷水循環(huán)的開關不要關閉。

在使用中應如何對儀器的操作進行維護保養(yǎng)呢？
一體化蒸餾儀是由6個單元的加熱裝置組成的，玻璃蒸餾器皿洗刷儀器時，應先將手洗凈，免得手上的油污附在儀器上，增加洗刷的困難，一般的全玻璃蒸餾器，如燒杯、燒瓶、錐形瓶、試管和量筒等，可以用毛刷從外到里用水刷洗，這樣可刷洗掉水可溶性物質(zhì)、部分不溶性物質(zhì)和灰塵。若有油污等有機物，可用洗潔精水溶液浸泡一段時間后，再用蘸有洗滌劑的毛刷擦洗，然后用自來水沖洗干凈，再用純化水潤洗內(nèi)壁2～3次。洗凈的玻璃儀器內(nèi)壁應能被水均勻地潤濕而無水的條紋，且不掛水珠。常使用磨口的玻璃儀器，洗刷時應注意保護磨口。 玻璃蒸餾器皿在使用后須立即清洗，針對濾器砂芯中殘留的不同沉淀物，采用適當?shù)南礈靹┫热芙馍靶颈砻娉恋淼墓腆w，然后用減壓抽洗法反復用洗滌劑把砂芯中殘存的沉淀物全部抽洗掉，再用蒸餾水沖洗干凈。用來配制、盛放高濃度溶液的帶磨口塞的玻璃儀器，如，容量瓶、比色管、滴定管等，用后應及時把溶液倒出，廢棄處理或放入試劑瓶中貯存，并及時清洗，以防溶質(zhì)析出，堵塞磨口塞，損壞玻璃儀器。 玻璃蒸餾器皿清洗步驟，切斷電源，關上自來水開關，移下冷凝管，但不需拆下塑料管。小心加入約100ml濃鹽酸待橫式燒瓶內(nèi)，與瓶內(nèi)的水稀釋成稀鹽酸，如積垢較多，鹽酸量可多一些。數(shù)分鐘后，由水位器放出，然后用自來水沖洗數(shù)次，為了清除微量鹽酸，可將燒瓶前后插動使不易清洗的死角也沖洗清潔為止。當再次蒸餾后，開始10分鐘內(nèi)所蒸餾的水，舍去不用。 儀器的清洗，在蒸餾一段時間后，水垢就積聚在橫式燒瓶內(nèi)及石英加熱管表面上，這時需要進行清洗，清洗的次數(shù)主要視自來水的硬度和使用時間而定，入儀器長時間不進行清洗，要影響蒸餾效果，嚴重的要損壞加熱管，并且清洗時間也要延長。