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自動液液萃取儀水油萃取裝置CYZDCQ-3
更新時間:2024-11-19
產(chǎn)品型號:
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:杭州
自動液液萃取儀水油萃取裝置CYZDCQ-3技術(shù)參數(shù)
型號 | CYZDCQ-3 | CYZDCQ-6 |
操作模式 | 液晶觸摸屏智能操控 | 液晶觸摸屏智能操控 |
萃取方式 | 封閉內(nèi)循環(huán)震蕩,萃取過程自動放氣 | 封閉內(nèi)循環(huán)震蕩,萃取過程自動放氣 |
進(jìn)樣方式 | 自動高精準(zhǔn)計量進(jìn)樣 | 自動高精準(zhǔn)計量進(jìn)樣 |
萃取時間 | 0-999S | 0-999S |
萃取次數(shù) | 0-99次 | 0-99次 |
萃取速率 | 任意可調(diào) | 任意可調(diào) |
分層方式 | 自動萃取程序運(yùn)行,自動靜置分層,手工放液 | 自動萃取程序運(yùn)行,自動靜置分層,手工放液 |
廢液處理 | 自動排廢,廢液由活性炭儲罐過濾吸附后集中處理 | 自動排廢,廢液由活性炭儲罐過濾吸附后集中處理 |
氣處理 | 自動排氣,廢氣由過濾儲罐過濾吸附后集中收集處理 | 自動排氣,廢氣由過濾儲罐過濾吸附后集中收集處理 |
萃取容量 | 250ml*3、500ml*3(標(biāo)配)、1000ml*3、2000ml*3 | 250ml*6、500ml*6(標(biāo)配)、1000ml*6、2000ml*6 |
穩(wěn)壓功能 | 有 | 有 |
漏電保護(hù)裝置 | 有 | 有 |
通訊端口 | RS232 | RS232 |
多段數(shù)據(jù)存儲 | 10組 | 10組 |
電壓/功率 | 220V,300W | 220V,300W |
自動液液萃取儀水油萃取裝置 智能全自動液液萃取儀采用垂直振蕩萃取方式,萃取過程自動放氣,氣源集中收集經(jīng)由保護(hù)芯統(tǒng)一處理。一鍵啟動、自動進(jìn)樣、靜音振蕩萃取,廢氣統(tǒng)一收集經(jīng)濾芯過濾后自動排放,實現(xiàn)整個萃取實驗的智能化、自動化。本儀器自動化程度高,在提高萃取效率的同時,有效地避液液萃取儀免了人與有毒易揮發(fā)氣體的接觸以及廢氣直接排放所造成的二次污染。
智能全自動液液萃取儀維護(hù)
1、請保持環(huán)境的整潔,灰塵過多、高溫高濕環(huán)境會影響本機(jī)使用壽命;
2、油脂、非極性溶劑等可能對數(shù)控泵管造成損害,應(yīng)避免其接觸;
3、請定期檢查數(shù)控泵管是否出現(xiàn)粘連的情況及磨損程度,特別是在液體過柱流速下降的時候。當(dāng)數(shù)控泵管出現(xiàn)粘連或明顯磨損時,需要及時更換新的數(shù)控泵管。
4、清潔本機(jī)前,請從交流電源插座上拔下電源插頭。請使用略濕的抹布清潔本機(jī)。清潔液液萃取儀時勿使用液體清潔劑或噴霧清潔劑。本機(jī)在潔凈、陰涼、干燥的環(huán)境下使用可延長使用壽命;
5、請把本機(jī)放置在水平的實驗臺上或通風(fēng)櫥內(nèi)使用,請勿讓本機(jī)接近熱源,不要讓物品遮蓋正面板和底板的通風(fēng)孔;
6、智能全自動液液萃取儀停用時間較長時,請拔掉電源線,并把機(jī)箱內(nèi)泵頭管夾上的壓管竿向下扳,放松數(shù)控泵管,避免管的粘連;重新使用時請檢查數(shù)控泵管是否老化,必要時需要更換。
一、基本概念
液-液萃取是分離均相液體混合物的單元操作之一。利用液體混合物中各組分在某溶劑中溶解度的差異,而達(dá)到混合物分離的目的。萃取屬于傳質(zhì)過程。本章主要討論雙組分均相液體混合物(A+B)的萃取過程。
所選用溶劑稱為萃取劑S,混合液中被分離出的組分稱為溶質(zhì)A,原混合液中與萃取劑不互溶或僅部分互溶的組分稱為原溶劑B。操作完成后所獲得的以萃取劑為主的溶液稱為萃取相E,而以原溶劑為主的溶液稱為萃余相R。除去萃取相中的萃取劑后得到的液體稱為萃取液E’,同樣,除去萃余相中的萃取劑后得到的液體稱為萃余液R’。
可見,萃取操作包括下列步驟:(1)原料液(A+B)與萃取劑的混合接觸;(2)萃取相E與萃余相R的分離;(3)從兩相中分別回收萃取劑而得到產(chǎn)品E’、R’。
二、萃取在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
1.溶液中各組分的相對揮發(fā)度很接近或能形成恒沸物,采用一般精餾方法進(jìn)行分離需要很多的理論板數(shù)和很大的回流比,操作費用高,設(shè)備過于龐大或根本不能分離。
2.組分的熱敏性大,采用蒸餾方法易導(dǎo)致熱分解、聚合等化學(xué)變化。
3.溶液沸點高,需要在高真空下進(jìn)行蒸餾。
4.溶液中溶質(zhì)的濃度很低,用蒸餾方法能耗太大,經(jīng)濟(jì)上不合理。
液-液萃取技術(shù)的應(yīng)用不限于以上幾個方面,而是有著廣泛的前景。萃取與蒸餾兩種分離方法可以互相補(bǔ)充。實踐證明,適當(dāng)選用蒸餾或萃取,幾乎所有液體混合物都能有效而經(jīng)濟(jì)的實現(xiàn)組分間的分離。
三、液-液平衡關(guān)系
液-液萃取至少涉及三種物質(zhì),即原料液中的溶質(zhì)A和原溶劑B,以及萃取劑S。加入的萃取劑與原料液(A+B)形成的三組分物系有三種類型。(1)溶質(zhì)A溶于原溶劑B及萃取劑S中,但萃取劑S與原溶劑B不互溶,形成一對不互溶的混合液;(2)萃取劑S與原溶劑B部分互溶,與溶質(zhì)A互溶,形成一對部分互溶的混合液;(3)萃取劑S不僅與原溶劑B部分互溶而且與溶質(zhì)A也部分互溶,形成兩對部分互溶的混合液。
一、基本概念
液-液萃取是分離均相液體混合物的單元操作之一。利用液體混合物中各組分在某溶劑中溶解度的差異,而達(dá)到混合物分離的目的。萃取屬于傳質(zhì)過程。本章主要討論雙組分均相液體混合物(A+B)的萃取過程。
所選用溶劑稱為萃取劑S,混合液中被分離出的組分稱為溶質(zhì)A,原混合液中與萃取劑不互溶或僅部分互溶的組分稱為原溶劑B。操作完成后所獲得的以萃取劑為主的溶液稱為萃取相E,而以原溶劑為主的溶液稱為萃余相R。除去萃取相中的萃取劑后得到的液體稱為萃取液E’,同樣,除去萃余相中的萃取劑后得到的液體稱為萃余液R’。
可見,萃取操作包括下列步驟:(1)原料液(A+B)與萃取劑的混合接觸;(2)萃取相E與萃余相R的分離;(3)從兩相中分別回收萃取劑而得到產(chǎn)品E’、R’。
二、萃取在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
1.溶液中各組分的相對揮發(fā)度很接近或能形成恒沸物,采用一般精餾方法進(jìn)行分離需要很多的理論板數(shù)和很大的回流比,操作費用高,設(shè)備過于龐大或根本不能分離。
2.組分的熱敏性大,采用蒸餾方法易導(dǎo)致熱分解、聚合等化學(xué)變化。
3.溶液沸點高,需要在高真空下進(jìn)行蒸餾。
4.溶液中溶質(zhì)的濃度很低,用蒸餾方法能耗太大,經(jīng)濟(jì)上不合理。
液-液萃取技術(shù)的應(yīng)用不限于以上幾個方面,而是有著廣泛的前景。萃取與蒸餾兩種分離方法可以互相補(bǔ)充。實踐證明,適當(dāng)選用蒸餾或萃取,幾乎所有液體混合物都能有效而經(jīng)濟(jì)的實現(xiàn)組分間的分離。
三、液-液平衡關(guān)系
液-液萃取至少涉及三種物質(zhì),即原料液中的溶質(zhì)A和原溶劑B,以及萃取劑S。加入的萃取劑與原料液(A+B)形成的三組分物系有三種類型。(1)溶質(zhì)A溶于原溶劑B及萃取劑S中,但萃取劑S與原溶劑B不互溶,形成一對不互溶的混合液;(2)萃取劑S與原溶劑B部分互溶,與溶質(zhì)A互溶,形成一對部分互溶的混合液;(3)萃取劑S不僅與原溶劑B部分互溶而且與溶質(zhì)A也部分互溶,形成兩對部分互溶的混合液。
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