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氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī)CY-5000YT進(jìn)料量5升

產(chǎn)品特點(diǎn):氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī)CY-5000YT進(jìn)料量5升,適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物藥、酶制劑等。

更新時(shí)間:2024-07-24

產(chǎn)品型號(hào):

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:杭州

產(chǎn)品詳情

氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī)CY-5000YT進(jìn)料量5升

主要特征:

1: 顯示系統(tǒng),彩色7英寸大液晶觸摸屏,:全中文操作界面,溫度曲線記憶功能,實(shí)時(shí)監(jiān)控,整機(jī)全不銹鋼材質(zhì)。

2: 加熱系統(tǒng):夾套式的加熱系統(tǒng),減少管路熱量散失,控溫精度高,保證了機(jī)器高溫的安全性。

3: 變頻風(fēng)機(jī):任意控制進(jìn)出風(fēng)量大小,大大降低了細(xì)小物料的損耗。

4: 氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng):氣體循環(huán)由干燥介質(zhì)從循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出,經(jīng)冷凝裝置、加熱裝置、干燥裝置、分離裝置,然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用,大大節(jié)約用氣使用量,保證實(shí)驗(yàn)安全性,防止樣品氧化。

5: 測(cè)氧系統(tǒng):高精度0.1的測(cè)氧系統(tǒng),根據(jù)氧氣濃度高低自動(dòng)控制進(jìn)料的啟停,保證實(shí)驗(yàn)的安全性。

6: 過(guò)濾系統(tǒng):高效的過(guò)濾系統(tǒng),大大降低了物料干燥后的損耗。

7: 冷凝系統(tǒng):多級(jí)針孔式溶劑冷凝系統(tǒng),大大提升溶劑的回收率。

8: 檢測(cè)系統(tǒng):多處溫度檢測(cè)系統(tǒng),保證一些熱敏性物料的干燥效果。

9: 檢測(cè)系統(tǒng):多處溫度檢測(cè)系統(tǒng),保證一些熱敏性物料的干燥效果。

10: 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗,解決清洗難的問(wèn)題。

11:可選配自產(chǎn)氮?dú)獍l(fā)生器,減少氮?dú)馄康氖褂妙l率。


技術(shù)參數(shù):

進(jìn)風(fēng)溫度

室溫-300°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能)

出口溫度

室溫-200°C(精度±0.5°C)

一級(jí)冷凝溫度

-20至30°C(精度±0.5°C)

二級(jí)冷凝溫度

-10至30°C(精度±0.5°C)

管路溫度檢測(cè)

室溫-100°C(精度±0.5°C)

加熱系統(tǒng)

雙級(jí)

進(jìn)料速度:

50-5000ml/H

霧化方式:

離心式

測(cè)氧系統(tǒng)檢測(cè)范圍

0-100%(精度0.1)

檢氧模塊

保證氧氣濃度3%以下才開始進(jìn)料(數(shù)值可任意設(shè)定)

測(cè)壓系統(tǒng)范圍

(0-100)Kpa

防爆模塊

高于0.02MPA 自動(dòng)泄壓(數(shù)值可任意設(shè)定)

防爆膜

自動(dòng)型

風(fēng)量調(diào)節(jié)

0-300m3/h任意調(diào)節(jié)(變頻風(fēng)機(jī))

氮?dú)夤?yīng)量:

100L/min (純度99.9%)需CE歐盟認(rèn)證

震動(dòng)系統(tǒng)

雙級(jí)震動(dòng)

干燥塔尺寸

φ800*H1500mm

清洗窗口

340*340mm

過(guò)濾回收尺寸

φ260*H1300mm(1um顆粒均可過(guò)濾)

冷凝裝置尺寸

φ340*H1300mm*2

收集罐

φ550*H1560mm*2

整機(jī)尺寸

2000*1500*2500mm(長(zhǎng)寬高)

整機(jī)功率

26KW 

電壓

380V

 

氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī)CY-5000YT進(jìn)料量5升

噴霧干燥機(jī)在實(shí)驗(yàn)前需進(jìn)行哪些檢查

噴霧干燥機(jī)在使用前需要檢查機(jī)器各方面的狀態(tài),這樣可確保萬(wàn)一的發(fā)現(xiàn)故障,利于時(shí)間排除法維修。而且噴霧干燥機(jī)的各項(xiàng)性能的實(shí)時(shí)檢查,對(duì)安全性能也會(huì)有較大的提升。 
1、檢查噴霧干燥機(jī)各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng); 

2、檢查各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)漿管閥口等是否處于所需位置; 
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室;

4、檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣; 
5、檢查噴霧干燥機(jī)的離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確; 
6、檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,這一點(diǎn)必須引起充分注意; 
7、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好,電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確; 
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣; 
9、霧化器潤(rùn)滑油冷卻管接頭是否接好,實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)冷卻水是否開啟。 
10、然后,接通噴霧干燥機(jī)的電源檢查電壓和儀表是否正常,再檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除與通知廠家的技術(shù)人員過(guò)來(lái)即時(shí)維護(hù)與維修。


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