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安研短程分子蒸餾儀實(shí)驗(yàn)室小型分離提純?cè)O(shè)備
更新時(shí)間:2024-07-25
產(chǎn)品型號(hào):AYAN-F150安研
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:
安研短程分子蒸餾儀實(shí)驗(yàn)室小型分離提純?cè)O(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:
精細(xì)化工,如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
醫(yī)藥領(lǐng)域:如提取天然維生素AE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行業(yè):如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領(lǐng)域:石油行業(yè),日用化學(xué),環(huán)保領(lǐng)域等等
安研短程分子蒸餾儀實(shí)驗(yàn)室小型分離提純?cè)O(shè)備產(chǎn)品特征:
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離 2 種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,真空度可達(dá) 0.1pa 以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于 0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無(wú)溶解的空氣,因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇,適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn),如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。
9.物理分離法,無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物
10.刮板系統(tǒng)由PTFE 材料和SS316L 不銹鋼材料制成,具有抗腐蝕的功效;
11.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。
12.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
安研短程分子蒸餾儀實(shí)驗(yàn)室小型分離提純?cè)O(shè)備技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) |
AYAN-F60 |
AYAN-F80 |
AYAN-F100 |
AYAN-F150 |
AYAN-F200 |
AYAN-F220 |
內(nèi)徑(mm) |
60 |
80 |
100 |
150 |
200 |
220 |
蒸發(fā)面積(㎡) |
0.06 |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
0.35 |
0.5 |
冷凝面積(㎡) |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
0.45 |
0.55 |
0.65 |
進(jìn)料容積(L) |
1 |
2 |
2 |
2 |
5 |
5 |
處理流量 L/H | 0.1∽2.0 | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機(jī)功率(W) |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
200 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L) |
1 |
1 |
2 |
3 |
5 |
5 |
重組成收集瓶(L) |
1 |
1 |
2 |
3 |
5 |
5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 10 以下 | 10 以下 | 10 以下 | 10 以下 | 10 以下 | 10 以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
分子蒸餾的技術(shù)特點(diǎn):
分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)是,它在實(shí)際的工業(yè)化應(yīng)用中較常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢(shì).對(duì)于高沸點(diǎn)、熱敏性及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了Z佳分離方法.因?yàn)榉肿诱麴s是在很低溫度下操作,且受熱時(shí)間很短; 分子蒸餾可有效地脫除液體中的低分子物質(zhì)(如有機(jī)溶劑、臭味等),這對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是有效的方法; 分子蒸餾可有選擇的蒸出目的產(chǎn)物,去除其他雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離兩種以上的物質(zhì); 分子蒸餾的分離過(guò)程是物理過(guò)程,因而可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不受污染和侵害.隨著工業(yè)化的發(fā)展,分子蒸餾技術(shù)已廣泛應(yīng)用于高附加值物質(zhì)的分離,是天然物的分離,因而被稱為天然品質(zhì)的保護(hù)者和回歸者.
滲透汽化特點(diǎn):分離系數(shù)大.針對(duì)不同物系的性質(zhì),選用適當(dāng)?shù)哪げ牧吓c制膜方法可以制得分離系數(shù)很大的膜,一般可達(dá)幾十、幾百、幾千、甚至更高.因此只用單即可達(dá)到很高的分離效果.滲透汽化雖以組分的蒸汽壓差為推動(dòng)力,但其分離作用不受組分汽-液平衡的限制,而主要受組分在膜內(nèi)滲透速率控制.各組分分子結(jié)構(gòu)和性等的不同,均可成為其分離依據(jù).因此,滲透汽化適合于用精餾方法難以分離的近沸物和恒沸物的分離.過(guò)程中不引入其它試劑,產(chǎn)品不會(huì)受到污染.附加的處理過(guò)程少,操作比較方便.過(guò)程中透過(guò)物有相變,但因透過(guò)物量一般較少,汽化與隨后的冷凝所需能量不大.滲透通量小,一般小于1000g/m2?h,而選擇性高的膜,其通量往往只有100g/m2?h左右,甚至更低.膜后側(cè)需抽真空,但通常采用冷凝加抽真空法,需要由真空泵抽出的主要是漏入系統(tǒng)的惰性氣體,抽氣量不大.
滲透汽化適用的分離過(guò)程,具有揮發(fā)性的物質(zhì)的分離,這是應(yīng)用滲透汽化法進(jìn)行分離的先決條件.從混合液中分離出少量物質(zhì),例如有機(jī)物中少量水的脫除,可以充分利用滲透汽化分離系數(shù)大的優(yōu)點(diǎn),又可少受透過(guò)物汽化耗能與滲透通量小的不利影響.恒沸物的分離,當(dāng)恒沸液中一種組分的含量較小時(shí),可以直接用滲透汽化法得到純產(chǎn)品.當(dāng)恒沸物中兩組分含量接近時(shí),可以用滲透汽化與精餾聯(lián)合的集成過(guò)程.精餾難以分離的近沸物的分離.與反應(yīng)過(guò)程結(jié)合.利用其分離系數(shù)高,單分離效果好的特點(diǎn),選擇性的移走反應(yīng)產(chǎn)物,促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行.
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